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建设世界一流的糖醇企业

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濮阳国米生物科技有限公司 位于南乐县产业集聚区内,是南乐县国家级生物基材料产业园的组成部分之一。公司成立于2017年5月,旨在对已停产六年的原濮阳市鹏程生物制品有限公司资产进行重组盘活,通过对原有6000t/a木糖生产线进行检修技改,恢复原有产能。

公司主要生产木糖一类的产品,包括木糖原料、木糖母液、木糖醇、L-阿拉伯糖等,主要生产工段包括上料、水解、脱色、一次蒸发、离子交换、二次蒸发、终浓、结晶、离心、烘干、包装等。公司占地110亩,现有职工180余人,其中管理、工程技术人员26人。在全国14家资质齐全的木糖企业中,濮阳国米生物6000t/a木糖生产装置的单线产能全国排名第一,总产能位列前茅。

濮阳国米生物现阶段目标是提产达产、降低消耗,实现生产装置的安全、稳定、长周期、满负荷、优质生产。未来计划扩充木糖产能至10000t/a,并着手建设低聚木糖和阿拉伯糖生产线,完成三期发展规划后预计年销售额可达31200万元。国米生物注重环保,追求产品质量,并逐步优化产能,创造更高收益,志在打造行业标杆型企业。

行业形势

  • 当前我国木糖需求量在10万吨左右,未来将以20%左右的增速攀增。原因有二:


    一、2015年,全球糖消费总量达到1.72亿吨,其中,中美两国的消费量分别为1756万吨和1095万吨,分别占全球的10.23%和6.38%。随着我国经济水平提高,糖消费量还将持续增长。


    二、木糖以及下游产品木糖醇不被人体吸收,糖尿病人也可食用,是一种健康糖类,用途将越来越广泛,木糖在我国糖类总消费量中的比重将持续上升。

  • 国外木糖起步较早,主要有俄罗斯、美国、日本、芬兰等国家生产,国外的主要原材料不是玉米芯而是桦树皮,从利用桦树皮制纸浆时的废液中提取木糖。目前,只有丹尼斯克在欧洲有一家产能2万吨的木糖生产企业。


    我国生产木糖始于上世纪60年代末,经过几十年的发展到90年代,最多时曾达到60余家企业,总生产能力近3万吨/年。近几年来,多个厂家的厂址和日益推进的城镇化建设之间发生了冲突,被居民区包围后,只能选择拆除。因国家对环保要求的提高,还有不少厂家进行限量生产或停产改造。目前,仅有14家企业正常生产,总生产能力超过原60家企业的总和,达到10万吨左右。


    下游厂商主要是龙力生物、福田药业、绿健药业、华康药业、汤阴豫鑫五大家,均需要足量的原料供应。而随着环保压力越来越大,能够全年连续生产的木糖厂家越来越少,下游木糖醇企业采购木糖越来越困难,木糖产品炙手可热,供不应求。


项目优势


原材料供应充足

多种农产品的废弃部分如玉米芯、棉籽壳、甘蔗渣、稻壳以及其他禾秆、种子皮壳等,都有较高的木糖含量。其中,又因玉米芯木糖含量最高,且玉米芯的产量大,价格低,易存储,结构疏松,提取成本低,从而使得玉米芯成为目前我国木糖生产的唯一原材料。国米生物座落的南乐县地处豫北平原,位于冀鲁豫三省交界处,是玉米主产区之一,玉米芯收购产业链非常成熟,可以保证充足供应。


木糖生产的辅助材料包括颗粒活性炭、粉状活性炭、硫酸、烧碱、盐酸、树脂、甲醇、轻质碳酸钙、工业盐等,都是常见的大宗化工产品,供应充足。

木糖的用途广泛

一是用于食品加工,能起到增香和去除肉制品异味的效果,应用范围包括焙烤食品、饼干、米果、火腿、香肠、腊肉、水产品、人造肉等生产等。二是经氢化还原后制造成木糖醇。

母液出售及再提纯

每生产1吨木糖,可副产木糖母液1.1吨,木糖母液的组分大致是:水份15%—30%、木糖30%—50%、阿拉伯糖10%—20%、葡萄糖7%—10%、半乳糖3%—5%、其他稀有糖10%。木糖母液的用途有二:一是直接销售给其他食品加工企业,用于增色调味;二是将母液回收木糖和阿拉伯糖等糖分后再出售。

良好的客户关系

目前,国米生物已和汤阴豫鑫木糖醇科技有限公司签订了为期8年的销售协议,产品由豫鑫全部包销。豫鑫科技在全球5大木糖醇生产企业中排名第2,年产能2.5万吨。木糖需求量大,保证了国米生物市场销路,降低了销售费用,确保现金流稳定可靠。

厂址位于产业集聚区内

濮阳国米生物作为一家日污水排放量在5000吨左右的生产厂家,厂址选定在产业集聚区内,避免被拆迁和搬迁的风险。近几年来,随着国家环保治理三废力度的不断加大,木糖行业的在产企业越来越少,原因是一些木糖生产企业选址不科学,被不断扩张的城市和居民区包围,三废问题难以解决,导致无奈停产或者拆迁。

实际上,对于任何一家生物化工企业来说,能否生存有4个关键点:一是环评手续齐全;二是选址在工业园区;三是污水排放到市政污水处理厂;四是有稳定可靠的蒸汽供应。以上四点国米生物都已具备。

项目现状

  • 国米生物自2017年8月进行检修、技改和陆续上环保设施,到目前共投资4000余万元,主要完成以下工作:
    (一)完成对6000t/a木糖生产装置的检修和技术改造


    检修、技改的原则是“降低单耗、优化工艺”。主要实现对原有年产6000吨木糖生产装置进行检修、技改升级,不仅满足于原有生产线的顺利复产,而且对关键环节和设备进行更新、技改,将产品质量和能耗、水耗提升至行业先进水平。已完成的检修、技改项如下:

    1、污水处理。将污水处理站厌氧塔工艺由原来UASB升级为EGSB,可保证在基建规模不变的情况下,污水处理能力提升50%,确保现有污水排放合格。

    2、锅炉车间更新。把原有2台燃煤锅炉和3台生物质锅炉(以木糖渣为燃料)拆除,新增一台20吨超低排放的天然气锅炉。

    3、新增RO反渗透水处理系统。通过新增200吨/小时反渗透水处理系统,可保证离子交换环节大幅节水,吨糖耗水量从300吨降低到180吨左右,节水40%。

    4、把原来手动小型板框压滤机升级为全自动大型隔膜压滤机。隔膜压滤机的功能在于把木塘渣中的水分通过物理挤压的方式压滤出来,降低木糖渣含水量。增加两台400平方全自动隔膜压滤机,替代原有的8台100平方手动板框压滤机,可节约用工20人左右,且保证了生产安全。

    5、更换所有电机、泵、风机等辅助设备。将原来高耗能的电机、泵、风机、减速机等全部更换为最新型号的产品,同时增加变频装置,在保证动力不变的前提下,电耗降低30%以上。

    6、及时对老厂大部分腐蚀损坏严重的ABS、PVC管线和碳钢管线及阀门进行了维修或更换。原有的纯铜管线由于受损严重,不能保证壁厚,大部分更换为不锈钢或钛钢管线。

    7、对老化玻璃钢贮罐,104个交换柱内部防腐层破损,都进行了加固和内部防腐处理。

    8、对厂内所有生产、生活管线进行了保温。

    综上所述,此次检修、技改,保持了原有木糖生产装置的大致工艺流程、生产规模,改造力度之大近似于建设一个新厂。


  • (二)加大环保设施投资力度,实现三废达标排放


    绿水青山就是金山银山。为保证年产6000t/a木糖生产装置环保设施满足生产装置的废水、废气、噪声三废排放达到国家最新排放标准,先后进行环保改造项目如下:

    (1)淘汰原5台10t燃煤链条锅炉,新上一台20吨天燃气锅炉。

    (2)离子交换水(软水)设备,由离子交换改为反渗透设备。

    (3)淘汰卧式螺旋过滤离心机8台,改为由4台自动隔膜压滤机对水解糖渣液进行过滤,降低能耗,提高效率。

    (4)污水处理站厌氧塔工艺由原来UASB升级为EGSB,提高污水处理效率;同时,对厌氧塔沼气新增脱硫设备一台和自控火炬燃烧系统。

    (5)根据国家环保治理要求,对生产厂区产生异味的主要场所和设备进行封闭。污水车间、水解车间、净化车间原无组排放,上三套环保VOC废气处理装置,通过吸收塔吸收,再通过光催化分解,消除异味,最后实现有组织达标排放。

    (6)在水解车间、净化车间、污水车间各新增一套VOC废气回收系统;同时对总面积约1400㎡的木糖渣堆场和总面积约400平米的压滤机房实施封闭;对除无需封闭的好氧池之外的其他所有污水处理池都使用阻燃玻璃钢瓦实施封闭,总封闭面积约2800㎡。对水解打渣也采用阻燃玻璃钢瓦进行了封闭;对主要气体排放口实施封闭:包括水解液池观察孔、真空泵排气孔、渣液气三相分离设施排气孔、压滤机回水管等全部封闭;对净化车间的21个液体中转罐、地下回用水池、盐酸储罐等处产生废气的地方进行了封闭。

    (7)水解车间上料间振动筛增加袋式除尘器;玉米芯大料场增加一台移动式袋式除尘器。

    (8)职工食堂增加一台油烟过滤器。

  • (三)联动试车一次取得成功


    一边检修、技改,一边单系统试车,在2017年10月27日生产设备检修、技改全部完毕,10月28日进行了全系统联动试车,一次取得成功,打通了生产线。后配合国家环保部督察组进行二次环保治理,于2018年10月15日完成进一步环保设施整改并进行投料生产,目前生产稳定正常。

团队负责人


  • 王广伟 / 执行董事兼总经理

    研究生学历,经济学硕士,中共党员,经济师

    1999年四川大学经济学本科毕业

    2004年中国人民大学政治经济学硕士毕业

    1999年7月至2002年8月于河北科技大学文法学院任教师

    2004年7月调河南日报社任记者、编辑

    2010年1月—2015年7月,河南能源化工集团综合办公室、资本运营部、企业改革部主管

    2017年6月起任濮阳国米生物科技有限公司执行董事兼总经理

    主要工作成果:

    ① 将污水处理EGSB厌氧塔改为旋流布水,克服原布水不均匀、堵塞的缺点。将三相分离器由原两层改为四层,提高气泥水的三相分离效果,对原泥水分离器、气水分离器,出口、进口位置进行变更,材质由原304不锈钢变为316L不锈钢。

    ② 对生产厂区产生异味的主要场所和设备全部进行了封闭,封闭面积近6000㎡。设计引进异味治理设施三套,通过吸收塔吸收,再通过光催化分解,消除异味,最后实现有组织达标排放。

    ③ 对于厌氧塔产生的甲烷气体,自行设计制造脱硫塔,使用沼气自动燃烧装置


  • 刘自轩 / 生产副总


    1996年—2017年5月在濮阳市天元化工厂、濮阳市鹏程化工有限公司、濮阳市鹏程生物制品有限公司,历任班长、工段长、车间主任、调度室主任,生产副总经理。

    2017年6月至现在濮阳国米生物科技有限公司,任生产副总经理。


    主要工作成果:

    ① 将渣水分离工艺设备变更为振动筛+隔膜压滤机,增加隔膜压滤机的过滤面积,满足生产线需要,同时节省设备运行费用。

    ② 利用生产线中中央循环蒸发器、旧冷凝器、新增储罐及部分管线和阀门,组成一个回收系统,每天可以回收800KG——1000kg甲醇。

    ③ 选用JK--15颗粒活性炭,满足木糖工艺要求,提高经济效益。

    ④ 将酸化池内布水器从原120个增加到160个,使被处理废水分布均匀;CASS池内微孔曝气改为旋流曝气,解决堵塞问题。


  • 魏守训 / 销售副总


    1996年—2017年5月在濮阳市天元化工厂、濮阳市鹏程化工有限公司、濮阳市鹏程生物制品有限公司,一直从事木糖销售工作,有丰富的木糖产品销售经验和良好的客户关系。

    2017年6月至现在濮阳国米生物科技有限公司,任销售副总经理。